西格数据 - 机床无人化监控与测量优化解决方案
围绕机床4大信号实现机床单机无人化
精密加工行业 - 加工过程管理痛难点
传统加工过程管理痛难点 VS 智能监测系统-自适应无忧加工
西格数据 - 基于机床传感感知模型实现单机无人化
机床无人化监控与测量系统
西格数据 - 精密加工无人化监测
加工过程监控及优化功能架构
西格数据 - 精密加工无人化监测
硬件结构及数据流向
系统数据流向： 边缘数采、边缘处理、高效分析交互！
西格数据 - 精密加工无人化监测
加工过程监控及优化原理
机加工过程中，主轴为加工刀具提供切削力，切削力的大小与主轴负载成正相关同时伴随主轴振动。因此系统基于“机床数控+传感器检测（振动信号+电信号+位移信号）结合机床运动过程可智能识别区分加减速区间和平稳切削加工区间；结合加工过程特征实时调整机床进给倍率，优化机床效率！同时系统基于边缘信号采集分析，可实时监控机床加工及刀具状态；自学习记录加工过程负载及振动变化，基于信号包络线系统智能识别断刀、崩刃及磨损异常，通过PLC停机模块实现智能停机控制！
SIGER - 精密加工无人化监测 - 01 TMS刀具监控方案
8大过程失效，通过振动和功率信号实现实时监测
TMS刀具智能监控方案：实时监控丨磨损趋势丨异常识别丨停机控制
▶ 实时采集边缘信号，结合机床时序提取加工特征，实时监控刀具状态，异常报警并控制停机！
▶ 断刀、崩刃智能诊断，准确率达99%以上！
▶ 磨损趋势监控，持续优化刀具使用寿命！
▶ 加工异常自动报警，产品质量持续保障！
SIGER - 精密加工无人化监测 - 02 TCS调机碰撞自动保护方案
3轴（X/Y/Z）阈值监控，2.3ms异常冲击停机
TCS机床碰撞保护功能：振动实时监控丨时域分析丨超阈值报警丨停机控制
▶ G00/01/02/03以及手轮模式下实时采集振动信号，提取特征值，实时监控X、Y、Z主轴加工状态！
▶ 结合机床时域分析振动图谱，智能优化振动阈值！
▶ 碰撞异常毫秒级停机，防止断刀、保护主轴精度！
▶ 系统支持将报警数据导出、存储、解析与展示！
西格数据 - 精密加工无人化监测 - 03 AMS机床自适应加工方案
结合PMC程序，自适应加工节拍缩短8-15%
机床自适应加工步骤：加减速过程分离丨自适应加工策略计算丨实时调整机床进给
▶ 基于功率信号采集，结合机床加工时序及运动特征实时监控机床加工过程以及功率变化情况；
▶ 自动区分切削平稳与加减速阶段，自适应调整进给！
▶ 智能输出区间优化策略并控制机床动态调整进给，优化机床效率，加工节拍降低25%！
西格数据 - 精密加工无人化监测 - 异常停机控制
异常停机控制：机床过载|刀具断刀、崩刃、磨损异常|振动异常|机床碰撞等多种异常实现自动停机控制
▶ 停机控制原理：机床PLC对接，修改PLC程序，反向通讯停机控制
系统通过硬接线将系统与机床PLC点位进行安装对接，修改机床PLC程序，以实现异常时反向控制机床停机；
▶ 停机功能说明：实时监控设备运行状态，过程异常自动报警停机
与机床PLC通讯实现反向停机控制，并可跟踪监控分析机床运行规律调整阈值设定，使之更贴近生产；
▶ 产品优势： 报警/停机自定义、异常自动触发、0.25ms内响应停机
系统自学习机床加工参数，报警阈值根据机床实际振动规律调整，实用性强！
西格数据 - 精密加工无人化监测 - TMS+TCS应用场景
全方位智能监控保护，一分投入三倍回报
西格数据 - 精密加工无人化监测 - AMS效率优化系统应用场景
优化前100%进给，优化后自适应调整进给
AMS自适应加工系统适配范围：
适用机床类型：加工中心、龙门、车床、车铣复合等多种机床切削场景；
适用加工工艺：大批量重复加工、大批量嵌套工艺加工、小批量加工、粗/精加工等多种工艺类型；
适用加工方式：车削|铣削|钻孔|攻丝|齿面|曲面等；
西格数据 - 精密加工过程智能测量 - 04 RMS在机测量方案
1把测头，解决精密加工3大核心质量控制问题
功能1：自动测量产品加工尺寸，并完成补偿
功能2：自动对刀，设定刀补完成进刀位设置
功能3：通讯集成，构建工厂级测量分析系统
西格数据 - 精密加工过程智能测量 - 04 RMS在机测量方案-硬件选型及配置
按项目需求配置
西格数据 - 精密加工无人化监测 - 05 Thermal CMS机床热补偿管理方案
结合热误差补偿模型，实时输出补偿值
Thermal CMS机床热误差补偿系统：实时温度采集与监控（XYZ轴轴承座）| 热误差回归分析 | 误差补偿写入宏变量
SIGER-精密加工智能监测解决方案-系统应用拓展
数据导出、系统对接、集中监控展示
SCADA系统集成
系统预留通讯接口支持报警数据以及特征曲线导出，支持刀具监控数据汇总展示、第三方平台对接展示
SIGER-精密加工智能监测解决方案-系统价值输出
系统效益对比：加工过程实时监控 | 机床进给自适应调节 | 异常智能识别、自动停机控制 | 在机测量实时补偿