西格数据 AMS自适应加工系统V1.2正式发布！
西格数据AMS自适应加工系统V1.2正式发布。
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西格数据AMS自适应加工系统通过恒转速变进给的方式，实现减少空行程时间、确保质量的条件下提高进给率缩短节拍，从而实现加工效率优化，减少CT节拍时间；
AMS自适应加工系统基于实时监控技术与智能调整算法，实现机床主轴功率实时调整，结合切削过程工艺学习，自动将主轴进给倍率调整至最佳参数。同时AMS自适应加工系统针对特定的刀具和零件材料，结合对应刀具工艺负载设定上限，在加工过程中出现负载较大的工况下，则会自动减少进给速度，确保加工过程的质量稳定与安全；
AMS自适应加工系统的核心功能如下：
自动进行功率负载信号采集和监控，实时监控机床加工过程以及功率变化情况；
自动识别和控制刀具切削过程加工平稳阶段、加减速阶段，替代人工监控；
自动分析平稳阶段及加减速区间优化策略，优化进给率，加工节拍降低15-25%；
适用场景
加工中心、龙门、车床、车铣复合等多种机床切削场景；
大批量重复加工、大批量嵌套工艺加工、小批量加工、粗/精加工等多种工艺类型；（背吃刀量不低于10丝）；
车削|铣削|钻孔|攻丝|齿面|曲面等；
切削过程优化：结合转速、进给量和历史拟合模型实时动态调整进给，优化效率；
加减速空行程优化：进给量和速度、位置，给出初始进给段的进给速度优化；
示例：优化后自适应调整进给减少加工CT节拍16.7%如下图所示
西格数据AMS自适应加工系统和TMS刀具监控系统、TCS碰撞保护系统深度集成，实现一套硬件能够实现多套软件功能，实现无忧加工。
●加工过程实时监控:车削加工|铣削加工|钻孔|攻丝|齿面加工|曲面等多种机加工场景
●碰撞保护系统:运行状态实时监控
以上介绍的功能所属西格数据自主研发的AMS自适应加工系统，本次发布的是V1.2版本，更多功能会持续迭代和更新，敬请期待！