SMT领域中MES系统的功效
SMT做为当代新科技电子产业的关键构成部分，关键包含表面贴装技术性、表面贴装机器设备、表面贴装电子器件、SMT管理方法等构成控制模块，其核心技术立即危害着电子产业的发展趋势。电子设备电子器件广泛具备体型小、重量较轻及拼装相对密度高特性，SMT技术性的运用使生产自动化技术完成起來更为非常容易，提升生产高效率。MES系统在SMT领域中又饰演者如何的人物角色呢？重要的就对生产全步骤的管理方法提升。
SMT领域详细的生产机器设备线包含上（下）板设备、印刷机械设备、帖片机器设备、回流焊炉锡炉、AOI检测设备、X-Ray检测设备等。因为SMT领域电子器件多、小、杂的特点，在宣布开展生产线生产以前，务必要创建详细的物料管理方法。根据MES系统创建物料BOM表，并产生详细的物料条形码系统，便于于电子元件在生产全过程中能够利用条形码迅速的进行数据采集。这种基础的物料数据分析表务必与顶层系统ERP中的一致，MES系统跟ERP连接以后，管理方法方案层和生产车间层级制就完成了生产数据信息相通，彻底消除公司“信息不对称”的难题。
在导进MES系统以前，SMT关键依据当场人为因素来开展校验和检测，巨大的提升了产生不正确的风险性。MES系统根据系统的方式和系统化的监管方式，集成化各种各样条码扫描方式，即时获得在产品物料信息内容，并融合阻挡器的运用，在产生不正确时可立即机构机器设备进板。这一技术性不但可以合理的做到防呆防错的总体目标，并且可以搜集详细的商品生产数据信息，创建生产和质量追朔的基本。在生产全过程中，假如产生急单资金投入、加工工艺变动或机器设备产生比较严重出现异常的状况时，MES系统可立即消除在产品订单的生产情况、变动生产資源的占有情况、传出预警颜色，立即提升生产步骤。
MES系统
SMT中物料防呆和生产步骤追朔是电子产业广泛的技术性难题，利用MES系统的生产步骤协同系统和防错防呆作用，从源头上减少了送料、开料、接料的差错率，使生产全过程透明度、数据可视化，减少了公司的生产风险性。