伴随着时期的发展趋势，客户对商品的规定愈来愈高，怎样保证在提升产品品质的另外降低成本，迅猛发展的工业生产4.0技术性为制造企业提升竞争能力出示了合理的方式。其生产技术性及生产制造流程管理是提升公司竞争优势的重要，对于这种市场的需求，一部分公司早已逐渐下手智能制造系统信息化规划。
传统式的重型机械设备制造企业，也就是大家说的离散加工制造业，将智能制造系统信息化规划的关键广泛放到ERP管理方法系统和当场自动化技术系统2个层面。可是只是借助ERP和当场自动化技术通常没法适应生产和管理方法中间的分歧，ERP主要是对于顶层資源计划管理方法，能解决之前产生的事儿，还可以预估并解决即将产生的恶性事件，可是对如今已经产生的恶性事件却心有余而力不足，传统式的离散加工制造业生产施工现场管理只被其视作黑箱子工作。而MES系统注重生产制造计划的实行，它在计划高管和过程管理层中间搭起了一座公路桥梁，正好弥补了彼此之间的差距。
离散生产制造型公司产品生产制造全过程包含开料、机加、电焊焊接、金属表面处理和安装等．有固定不动的配套设施公司担负一部分加工工艺生产加工。生产特性是多种类、小批量生产。在生产全过程中．因为充分考虑零件成套设备性的规定，及其为了更好地降低生产提前准备時间，在每台机器设备或工作中管理中心，对某类零件通常要按一定总数机构大量生产。因为多种类小批量生产生产的商品多并且不尽相同．促使生产加工工艺流程多种多样。
离散MES系统服务平台的运用，可减少生产计划定编的周期时间和立即调节计划，以融入客户满意度的转变。而生产进展计划的机构实行务必借助生产调度，生产调度必须立即掌握、把握生产进展，科学研究剖析危害生产的多种要素，MES系统全自动机构相关部门、相关工作人员解决处理这种不平衡要素，防患未然，依据不一样状况采取有效防范措施．以保证全年度的生产每日任务在变化多端的自然环境下也可以准时、质保、保量地进行。
离散MES系统服务平台是以目前生产计划管理方法系统管理方式为基本，是对目前生产计划管理方法系统的健全与填补，突显生产当场调度用信息内容的当场收集，MES系统迅速导进和对调度用基本信息的呈现。便于各个工作人员追踪商品具体情况和查验计划实行状况。包括PDA终端设备软件开发、生产计划管理方法系统插口等作用，搭建有益于调度查看应用的“商品一构件一零件”树型查找构造．并形成漏件查看表格、制成品表格和零部件进行状况报等表格。根据MES系统PDA具有的加工工艺数据分析单入录作用可实时查询当场生产数据信息。在目前生产系统的数据信息支撑点下，离散MES系统服务平台出示配套设施状况和运转状况查看页面．并出示融入在管理看板上呈现的零部件配套设施状况呈现页面。
离散生产制造型公司中MES系统的运用，能够协助公司生产全过程工艺流程预设值，根据系统的数据信息传送，给企业管理人员出示适度的管理决策正确引导和适用。其生产自动化技术排程表作用做到更合理的生产工作及步骤，提升了订单信息的交货率。