MES系统归属于公司使用系统的范围，其独特的物理学运用范畴即生产当场，决策了它务必具有可靠性高。MES系统的当场数据收集姿势，通常已被干固到操作工的规范工作流程中，系统很有可能已和全自动生产机器设备开展了深层融合。一旦系统偏瘫，轻则搅乱一切正常的生产纪律，遗失重要生产数据，重则很有可能造成 生产线停工等。精益求精生产具备大批生产方法和别的生产方法无可比拟的优势，另外，它还可以根据本地的技术性、经济发展及自然环境，创建适应能力体系管理规定的生产方法。
离散变量加工制造业数据收集MES系统逻辑性解决的完成生产制造是智能化、全透明、可预料、可持续性持续的。生产车间的各类关键資源都遮盖了信息化管理方法，使车间工作中的各类因素可以得到合理的相互配合与管理方法。现阶段的MES系统，做得较为牛气的全是自动化技术生产商演化而成，她们曾服务项目的目标大多数是自动化技术水平高的步骤型公司，但离散型公司现阶段中国大部分生产商挑选了做大中型MES系统，殊不知大中型MES系统的价钱让对MES有一定的掌握，而且要想发布MES系统的中小型企业望而生畏。安装全过程中的关键搜集作业者、实际操作的時间、节奏、零部件的序号、零部件的经销商、零部件的批号、疏漏装标志、安装机器设备运作的主要参数和变速箱实验的数据等。对这种的数据开展纪录与储存后，作为每台变速箱的安装全过程的信息，将这种信息与发布时的MES系统转化成的商品的系列号开展关联，即产生了每台变速箱的生产全过程的信息，便于在开展产品品质的追踪时，追朔生产的全过程。
集中化监管系统与MES系统信息集成化MES系统在与检测仪器联接后，检验的数据进到MES系统后，系统会全自动依照已设置的检测方式开展接受或批退。检验数据也会与条码开展关系。复查后的包裝也是锂电MES系统流程优化的一个关键，详尽的纪录包装木箱号及包装木箱中全部的条码，保证心里有数。公司搭建智能化车间、智能化工厂的总体目标，自然这种工作能力的提高在平台化MES系统构建的前提条件下，MES系统先在对工厂各个阶段生产数据即时收集作用的基本上，对数据开展追踪、管理方法与数据分析，进而进一步协助公司将工厂生产数字化、透明度、电子化及其精细化管理落地式。
离散变量制造企业的生产数据收集执行有别于一般的信息化手机软件系统的执行，它是一件工程项目理论性较强的工作中。它不但与MES运用控制模块的数据种类有关，还与车间机器设备配备、产品类别、执行成本费等要素有关。因为应用了数字化管理方法的原材料，能够立即的发觉未按照计划派送进行的派送的订单，催促派送员进行分派给其的派送的每日任务。生产公司接到顾客有关货品产品质量问题的意见反馈后，先要剖析品质缘故，若沒有详尽的全过程品质数据，剖析全过程用时费力，即便 找到缘故，也难以确定义务方。