MES需求的普遍错误观念。
1，需求广泛，缺乏目的性，因为对MES核心理念和企业的具体业务流程缺乏一定的了解，企业在明确提出MES的需求时，通常较为广泛，缺乏目的性，乃至将总体目标与需求混为一谈，比如，企业MES需求剖析时通常会明确提出追溯管理方法的需求，但许多企业滞留在，系统给予追溯管理方法的需求，好一点的企业进一步优化到，要完成对原料，库存商品，生产操作流程，生产机构，全过程品质，全过程加工工艺主要参数等的追溯，但因为实际的追溯步骤，追溯原理等缺乏目的性的叙述，为将来企业执行产生安全隐患。
2，用IT语言表达叙述需求，不有利于管理决策，许多企业在开展MES叙述时，通常用到IT的语言表达开展叙述（尤其是由一定开发软件工作能力的IT工作人员来开展叙述时更是如此），而这种作用需求的叙述假如缺乏业务流程关联，怎么让管理人员开展管理决策。
3，重视作用列举，缺乏服务平台关心，因为MMESES个性化很强，在运用全过程中还常常会依据企业的详细情况开展二次开发，因而针对MES的服务平台性就看起来特别关注，一样的一个作用，是根据配备来完成，或是根据内置的软件开发平台来完成，或是写VC编码来完成等，不一样的方法危害的不仅是作用自身，更加重要的是完成高效率上。
4，眼高手低，脱离实际，许多企业在制订需求时，通常不要看企业管理方法现状以及信息化管理运用的状况，将MES中的许多高級作用明确提出来（比如生产车间生产高級排程表等），眼高手低，脱离实际。
怎样快速的解决变化的生产管理方法需求，生产生产制造实行MES系统的发生解决了生产工作方案的制订，实行和生产指挥调度系统，生产全过程中的紧急事件的解决，加工工艺规范的实行，产品品质的操纵，机器设备运作状况的把握，生产量，在产品，生产耗费的统计分析，生产线人力资源管理情况，原材料，原材料，制成品的库存量等生产管理人员关注的难题，MES系统那麼，要怎样打造出一个合适企业本身的MES系统，让企业在每个生产阶段贯彻落实生产生产制造管理方法，减少生产制造成本及提高生产质量。
在服务客户的工作经验中，有的顾客导进MES系统仅仅由于另一家竞争者有导进，因此 还要导进，或者由于顾客规定的，无论缘故怎样，企业理应将生产生产制造阶段的自我检视，列入企业发展趋势的关键课题研究，将来MES系统在适用范围的好坏层面，关键反映在各生产管理中心的至关重要客户，如何把生产管理中心碰到的真真正正艰难与短板详尽的体现出去，次之，在剖析顾客需求时，MES咨询顾问是不是可以选用正确引导的方法来帮助客户，通常顾客表述没法详细时，就务必借由MES咨询顾问的产业链工作经验来导进，让客户能更清晰的把需求表现出来，这般互动型的作法，能让客户将来针对系统的应用意向与适用范围大幅度提高，也只有对生产管理方法短板与艰难明确提出真真正正的解决方法，将来系统的适用范围才会更好。