在我国mes生产制造管理系统软件发展趋势怎样

MES系统软件是一套朝向制造企业生产车间层级制的生产制造信息化管理智能管理系统。MES能够为公司给予包含生产制造数据库管理、方案排程表管理方法、条码管理、生产制造实时监控系统管理方法、质量管理、质量跟踪管理方法、视觉识别系统（包含装车工序漏装错选）、电子看板管理方法、全自动工艺管理（SOP)、智能化安灯系统、智能仓储管理方法、工资管理、生产率剖析、zui底层数据集成剖析、顶层数据集成溶解这些管理方法控制模块，为公司打造出一个扎扎实实、靠谱、全方位、行得通的生产制造协同系统服务平台，为客户给予一个快速响应、有延展性、精细化管理、透光性的生产制造自然环境，协助公司控制成本、按时交货、产品品质追踪、提升商品的品质、提升服务水平、提升生产量、提升公司的管理水准、提高公司的关键市场竞争力。

从我司从业MES领域至今所碰到的难题，汇总大约有以下好多个层面：

一、MES厂家综合性人才急缺

现阶段中国MES厂家良莠不齐，许多全是在摸石头过河，即能懂硬件又会手机软件、有工作经验有项目统筹能力的项目责任人销售市场急缺，即达到领域关联性需求和制造企业的人性化需求的系统功能，更技术专业的MES项目调查工作人员和实施服务项目工作人员，来完成MES系统软件的项目竣工与落地式。

二、销售市场需求模糊不清，个性定制水平高，公司客户硬件不必备条件，项目推动艰难。

近些年在我国一直倡导“智能制造系统2025”、“工业生产4.0助推打造出智能工厂”、“自动化技术信息化管理两化紧密结合”......许多制造业企业高管也深深地意识到,不更改会被时代所取代,但对MES了解不足深层次,本身公司需求模糊不清,公司硬件年久失修,沒有通信插口,没法完成全自动收集机器设备信息内容,假如拆换掉，资金投入成本费又太高,因此 许多中小型企业管理层举旗不确定,以致项目推动艰难。

三、实施全过程中客户需求转变大，早期调查和MES厂家对项目把控以及关键

客户参加工作人员多，有加工工艺、质量、技术性、生产制造等各单位工作人员，早期所定需求，到中后期客户实施全过程有可能会转变，以致项目周期时间增加，相对应的MES厂家资金投入人工成本提升，许多项目假如盈利低，有可能到zui终不挣钱，因此 早期调查和有效的解决方法及客户各单位工作人员的相互配合度十分关键，MES厂家项目责任人对项目的把控度也是十分关键，即要满足客户需求，又要把控项目实施周期时间，要有有效的盈利才可以使公司走得更长远，能够更好地服务项目于客户。

四、配套设施硬件的可靠性及硬件生产商的相互配合度

MES系统软件与ERP的差别就取决于，ERP是纯手机软件的，不用与机器设备、仪器设备、机械臂、视觉效果、RFID、扫码枪、读码器等联接，并且MES就与这种硬件连接，这种硬件生产商给予通信插口，因此 选定硬件的可靠性和硬件生产商的相互配合度十分关键。

五、牵制MES发展趋势的另一关键缘故是中小型企业不愿意为实施服务项目付钱

有一些权威专家觉得，因为现阶段MES销售市场良莠不齐，中小型企业对MES还了解不足，想的过度简易,不容易较为，太多的关心于价钱，不愿意为实施服务项目付钱，这也是牵制MES发展趋势的另一个关键缘故。

六、MES厂家产品定位与行业细分

MES要做细分市场，依据领域特性及顾客状况，zui先处理顾客现阶段zui头疼的难题，中后期依据需求再拓展，每一个领域每一个厂家的生产工艺流程和管理机制都各有不同，因此 MES彻底可拷贝性比不上ERP。在这里一块，MES厂家的人工成本要高于许多，由于要与硬件相互配合，实施全过程中有可变性，因此 MES厂家项目责任人针对全部项目的统筹能力是个巨大的磨练