MES整体规划、型号选择与实施实例分析
MES实施六大难题剖析
为啥MES的情况下造成了许多 的疑惑呢?
第一,专业知识薄弱点,产生心理问题
在企业实施MES的通常是两大类不一样知识体系的优秀人才来开展,一种是传统式的IT工作人员,此外一种是工业自动化工作人员(或机器设备管理人员),因为MES是一个技术专业交叉式较强的综合性新项目,二这两大类工作人员由于在知识体系上差别(IT工作人员不了解与机器设备、操纵等,而工业自动化工作人员不了解IT),因而不管谁来核心在MES新项目实施前均存有一定的心理问题,就算有的企业在实施MES的过程中将这两大类优秀人才融合为一个团队,但假如彼此欠缺有效的沟通机制,在了解上通常会发生误差。
第二,早期信息化管理实施分歧充分体现

许多企业实施MES的驱动力来自早期信息化管理新项目,尤其是ERP项目实施运用到一定的水平,运用还比较好的顾客,在ERP推进运用的全过程中,发觉只靠ERP系统并不可以非常好的处理企业生产管理的难题(如信息内容及时反馈、质量控制、高級方案排程表这些)。期待根据MES的实施能处理以前全过程中的难题,因而早期ERP等新项目运用中的分歧难题就露出水面,对IT工作人员来讲毫无疑问是一个极大的挑戰。除此之外,MES的精准定位是mes系统,许多人觉得是把握住了“一根稻草”,寄期待根据MES能处理全部涉及到企业生产管理的难题。
第三,个性化强,涉及到企业关键业务。
由于MES的实施必定会涉及到生产制造企业关键的业务——生产制造,并且人性化十分强,因而企业在实施MES的情况下谨慎从事,通常会采用传统对策,终究生产流水线是经不住瞎折腾的。
第四,系统软件巨大,谁先谁后欠缺了解。
ISA-95规范在给MES的界定中国共产党有11个规范控制模块,那么一个系统软件巨大,控制模块与控制模块以前的逻辑顺序怎样?先实施那块,后实施那块?实施的前提条件是啥?是比较复杂的。
第五,与ERP等系统软件中间界限不清楚。
与此同时MES在作用的叙述上许多与ERP一样,在作用上也存有一定的重合、交叉式,那麼真真正正的含义、外延性怎样?中间的界限怎样定义?要是没有对ERP和MES有深层次的科学研究,是难以定义的。

第六,各经销商关心关键不尽相同。
各MES处理经销商由于进到该行业的情况不一样,其侧重点都不同样,今日这一注重插口、明日那一个注重品质、后天性又出现一个服务平台、构架(SOA)……这种仿佛企业都需求,但如何选择到能真真正正合适自身的,给企业型号选择管理决策产生了艰难。
这种难题为MES的深层次实施,产生一些疑惑。全部的这种难题集中化起來便是两字:需求。假如企业非常好地把控好自身的需求,那麼我坚信大伙儿在推动的全过程中是井然有序的。
MES需求六大错误观念
在MES需求分析层面通常存有六大错误观念:
1.需求广泛,欠缺目的性。
因为对MES核心理念和企业的具体业务欠缺一定的了解,企业在明确提出MES的需求时,通常较为广泛,欠缺目的性,乃至将总体目标与需求混为一谈。比如,企业MES需求分析时通常会明确提出追溯管理方法的需求,但许多 企业滞留在,系统软件给予追溯管理方法的需求,好一点的企业进一步优化到,要完成对原料、库存商品、生产制造操作流程、生产制造机构、全过程品质、全过程加工工艺主要参数等的追溯。但因为实际的追溯步骤、追溯原理等欠缺目的性的叙述,为将来企业实施产生安全隐患。

2.用IT语言表达叙述需求,不有利于管理决策。
许多 企业在开展MES叙述时,通常用到IT的语言表达开展叙述(尤其是由一定开发软件工作能力的IT工作人员来开展叙述时更是如此),而这种作用需求的叙述假如欠缺业务关联,怎么让管理人员开展管理决策?
3.重视作用列举,欠缺服务平台关心。
因为MES个性化很强,在运用全过程中还常常会依据企业的详细情况开展二次开发,因而针对MES的服务平台性就看起来特别关注,一样的一个作用,是根据配备来完成,或是根据内置的软件开发平台来完成,或是写VC编码来完成等,不一样的方法危害的不仅是作用自身,更加重要的是完成高效率上。
4.眼高手低,脱离实际。
许多企业在制订需求时,通常不要看企业管理方法现状以及信息化管理运用的状况,将MES中的许多 高級作用明确提出来(比如生产车间生产制造高級排程表等),眼高手低,脱离实际。并不是说这种作用不用,只是要在总体规划的前提条件下分辨分清主次,掌握基本矛盾,处理关键难题,而不是眉毛胡子一把抓。
5.与目前系统软件的集成化计划方案考虑到不仔细。

能考虑到实施MES的企业,一般信息化管理都是有一定的基本,因而在考虑到需求时,一定要融合信息化管理的运用现况,把集成化难题考虑到清晰,比如与ERP系统的集成化,与PDM系统软件的集成化,与工艺管理的集成化这些,并且要确立集成化总体目标、集成化原理、怎样完成、有关系统软件干什么相互配合等,都确立的叙述出去。
6.各经销商特色功能列举。
许多企业在开展MES需求分析的情况下,根据互联网(尤其是e-works那样技术专业的网址早已开展了整齐),根据参加会议社区论坛(e-works的MES企业年会等),能够方便快捷的掌握到各经销商的解决方法,及特色功能等,因此根据“Ctrl+C”和“Ctrl+V”把每家的独特作用开展列举,就完成了需求分析,并且用这一来机构招标会型号选择,终的結果是MES还不完善,不可以达到大家企业的规定。但企业的真真正正业务需求在哪儿?
因而,恰当的MES需求分析是根据一整套的、标准的信息化管理需求分析方式来“激起”和“监管”业务的真真正正需求,来完成企业对MES的恰当叙述。
怎样科学研究开展MES的需求分析

怎样搞好需求,我们要重归企业业务特性的自身。讲信息化建设的情况下有两个整体规划来源于,一个是以上到下,一个是以下高于一切的两根集成化。我建议大伙儿先从下往上做,从生产流水线往上做,这里边有收集点和需求意见反馈,融合这种从上而下看大家的管理方法需求。
我送大伙儿七个关键词:第一个是“放”,从业务的视角明确提出业务的需求,可是业务单位一直提不出来,我讲这一不可以怪业务,只有怪沒有明确提出有关的鼓励去鼓励出大家的难题。用业务的语言表达去开展沟通交流,采用非常好的方式,才可以释放出来他的需求;“理”开展归类和分类,或是是当场开展追溯的梳理,梳理完后之后开展基本的建立;“定”、“谋””“择”、“写”,写下来交到业务单位和手机软件单位开展确定,使大家的需求可以落地式,把它写下来;“改”在这是一个所有的全过程。
进行大家的需求分析,它是大家做的一个企业的实际的事例,它是电子器件MES总体框架图,历经她们跟业务单位的沟通交流,产生了业务单位的剖析,对生产制造的数据可视化明确提出了详尽的规定,包含他对这类原材料开展原材料防呆。由于他买的机器设备较为优秀,他对他的原材料是不用开展排列的。
