MES系统软件在SMT领域中的功效：SMT即表层贴片技术性，是电子器件拼装领域里zui时兴的一种技术性和加工工艺。要确保SMT生产的取得成功，一般zui少保证下列好多个标准的精准操控：包含湿敏元器件（MSD）的严苛管控、物料发放的细致操纵、助焊膏提供、治专用工具的维护保养和维护保养、贴片式物料核对、回焊及查验的严格把关。为了更好地更强的完成对以上主要因素的管理方法，而且，在外界要求（已交货商品产生安全事故而遭遇的大批招回的风险性）和內部要求（提升服务企业工作能力、确保可持续发展观、提高公司生产管理能力）的双向推动下，公司通常导进管理创新技术性和方式来支撑点管理方法和发展趋势的。为了更好地处理SMT公司遭遇的这种难题和，目的性的运用rfid技术、集成化条码扫描终端设备、网络通信和数据库系统等开发设计了完善的SMT领域MES系统软件解决方法。
一条详细的SMTLine机器设备包含上（下）板设备、印刷机械设备、贴片式机器设备（多个）、回流焊炉焊锡炉、AOI检测设备、X-Ray检测设备等。MES系统软件解决方法将SMT库房及其SMT生产车间的生产主题活动的管控溶解为下列好多个互相关系的环节来完成：
1.库房物料发放的严格监督
SMT原材料/线边仓的管理方法粒度分布决策了生产车间生产追朔性完成的水平，因而针对规定完成物料追朔的公司，MES系统软件zui先协助客户创建系统软件的物料数据信息，而且将库房内物料运转的每一阶段都列入系统软件管控当中，因而可以创建物料流动性的详细信息；而且针对MSD类物料和IC类元器件，MES系统软件也创建了标准的管控体制，可以保证在物料这一层级保证物料领料不错误、MSD元器件FloorLIFe管理方法和物料应用动态性可查看。
2.材料导进和工单运行环节
工单运行是MES系统软件中各类生产主题活动逐渐的主导。工单信息包括了工单运单号、商品编码、产品类别、生产总数等，在导进工单以后，依据商品的加工工艺特性，挑选适合的生产流程，并在产品资料维护保养表格中确定生产流程中所牵涉到的提前准备新项目，一般包含助焊膏种类、钢丝网型号规格、贴片式程序流程（料站表）、生产加工工艺等。在后台管理数据库查询中，MES系统软件早已根据工单特点配备完成了加工工艺及料站表的配对。生产确定的結果与系统设置一致，则工单能够运行。
3.SMT生产管控
在导进MES系统软件以前，客户依据命令向各机器设备导进有关的程序流程等信息，并沒有对该信息开展一致性查验及核查；而且因为当场工作彻底由人力资源来开展校检，巨大的提升了产生不正确的风险性，MES系统软件根据系统软件的方式和系统化的管控方式，集成化各种各样条码扫描方式，即时获得在产品和物料信息，而且融合阻拦器（产生不正确时阻拦机器设备进板的设备）的运用，不但可以合理的做到防呆防错的总体目标，并且可以搜集详细的商品制造数据信息，创建生产和质量追朔的基本。
生产全过程中，客户能够依据生产，当在急单资金投入、加工工艺变动、产生较比较严重的出现异常这些中止或终断生产时，立即消除在产品工单的生产情况、变动生产資源的占有情况，达到生产提升的要求。
4.在产品检测和竣工退出
这一环节，系统软件在后台管理获得当今生产的程序流程，并对各工艺流程的工作人员工作/机器设备实行开展核查；全自动获得有关数据测试，为数据统计分析及数据分析表给予初始信息；全自动查验上一工艺流程是不是进行。
5.商品和全过程数据统计分析
凭着MES系统软件的表格配备专用工具，可以为客户给予各式各样款式丰富多彩的表格；而且，客户也可自定配备合乎分别应用设计风格的各种各样表格。
根据导进MES系统软件，工单每日任务信息、PCB生产信息、工艺流程核查、商品的各工站信息、工艺流程互锁、数据统计分析及表格、即时线上生产情况等都开展了专业化、信息化管理，彻底达到顾客的要求。