企业在上MES系统以前考虑到什么难题？

1.制定企业信息化管理的整体规划，在整体规划架构下逐层实施;

2.明确MES与现有系统的关联，是不是对目前系统开展更新改造？

3.与ERP、SFC系统的插口、编码、作用页面是不是已划清楚？

4.与将来ERP系统基本建设的顺序，是集中化基本建设或是各自基本建设？

5.明确互联网、电子计算机等硬件配置、系统手机软件的型号选择及技术规范;

6.明确MES的实施方法；包含选购、建造、或是业务外包;

7.制定MES的实施进展计划;

8.制定包含成本费用与费用预算以内的整体项目投资预算计划;

9.制定人力资源管理计划，包含企业重要专业技术人员及手机软件实施工作人员分配等;

10.MES实施后造成的实际效果与效益评估;

11.制定对投资风险的防止和控制方法;

12.明确新项目的推动体制与培训管理制度;

将来，企业开展MES生产制造实行系统信息化规划，务必走“总体规划+系统化手机软件+领域解决方法”的路面。因为企业对生产过程和生产制造当场开展实时控制的多元性，在MES系统运用全过程中应留意的难题或关键点，关键集中化在下列好多个层面：

1.要引进优秀的管理观念和核心理念。提升企业的管理和管理决策水准，根据应用信息科技，完成货运物流、现金流、信息流广告的“三流”合一，提高企业营运能力，完成经济收益的利润zui大化。根据创建科学研究的管理方式来标准企业的管理决策规章制度，改进企业的管理基本，明确健全法人治理构造的将来管理方式，制定“集中化管理决策、制衡运营、資源提升、合理监管”的管理战略方针。根据步骤转型，职责调节和配套设施IT方式方法来尽量地摆脱单位中间的芥蒂，清除企业內部存有的推诿扯皮、管理真空泵状况，提升管理融洽的高效率和经济效益。

2.企业MES基本建设是一项管理改建工程，并非只是是一个以技术性为核心的新项目。企业信息化管理运用是对企业运营模式的重构、管理。因而，要深刻认识到，以用信息科技提高企业竞争优势和适用企业不断发展趋势为zui后目地，信息化规划是提高企业竞争能力的客观性，是企业参加经济全球化的关键标准。“统一思想”尤为重要！

3.应该始终坚持“总体规划、经济效益优先选择、逐层实施、关键提升”的标准。使用优秀的电子信息技术、互联网技术、通讯技术、企业模型及开发技术开展实施，确保系统的开放式、扩展性。

4.考虑到与企业现有管理系统的通讯、集成化难题，防止出现更高或者大量的“信息不对称”。提升企业的资源共享水平，为发展战略、管理、业务流程运行给予适用，提升企业生产制造对市场的需求的相对应速率。

5.MES系统基本建设务必以“加工厂实体模型”为借助。以全步骤原材料挪动与追踪为主导线，以机器设备全方位项目生命周期管理为管理中心，以安全性提升生产制造为总体目标开展设计方案和实施，确保系统的应用性和针对性。