国内某大型汽车有限公司

国内某大型汽车制造有限公司是中重型载重车制造企业，公司主导产品是中重型系列载货汽车，包括普通载货车、自卸车、牵引车、半挂车、搅拌车、邮政车等500多个品种，载重车已经出口到欧洲、非洲、亚洲20多个国家和地区，并在国外开始建立组装、营销及服务基地。

汽车零部件加工POC验证报告
本次POC验证主要针对的是FANUC系统的加工中心，加工工艺主要是铣削、钻孔、攻丝，本次进行验证的刀具为铣刀、钻头、丝锥，在加工过程中刀具经常出现磨损、断刀等刀具异常情况，造成后续生产过程中出现刀具损失和产品质量异常等问题！

由于采用传统的管理方法，在日常的生产过程中存在刀具状态均依靠人工监视，过程耗费大量人力；刀具无法准确监控，磨损、崩刃、断刀无报警；刀具寿命设置冗余，刀具损耗大难以充分利用等问题。

基于上述客户痛点，西格数据实施工程师为客户安装西格刀具监控终端（TMS E3）可实时监控主轴负载，功率传感器实时监控主轴功率。

TMS大屏实时显示机床当前加工刀具负载数据图

17号铣刀POC验证结果：

以上数据为17号铣刀，TMS对正常刀具与磨损刀具进行了测试验证，从时序数据及特征值都可以明显进行区分识别，刀具在加工过程中实时数据超过TMS 包络上限时立即报警停机达到预期。

17号铣刀磨损趋势图：


以上数据为17号铣刀，刀具在加工过程中实时数据超过TMS 阈值上限时立即报警停机达到预期；

27号钻头正常加工与空加工数据对比：


29号丝锥正常加工与空加工数据对比：

正常机加工过程中，无法直观及时感知刀具状态，现场均采用固定刀具寿命管理方式；以牺牲刀具实际寿命，来减少因加工过程异常造成的刀具、机床等固定资产损失。因此后续在实际加工过程中基于断刀具标定阈值能够帮助用户完成刀具的断刀监测，防止撞机事故发生，减少不良品产生。

 

TMS 刀具监测系统

SIGER TMS （Tool Monitoring System）刀具监测系统是西格数据针对工业制造型企业在刀具使用过程中的难点为客户量身打造的一款刀具状态监测软件，能够通过采集主轴电流负载数据进行边缘计算分析的方式，真正意义上做到预测刀具寿命，让生产过程中对停机换刀的处理更加游刃有余，避免因断刀崩刃而造成的设备损坏与产品质量损失！


SIGER TMS 算法原理

西格刀具监测系统可基于边缘计算技术对刀具加工过程进行实时的监控与分析，将刀具负载数据对应到到位号、主轴号，精准预测刀具真实寿命，同时节省人力成本提高刀具管理效率。
西格刀具监测系统可对刀具断刀、磨损、崩刃等现象实时监控与分析，刀具崩刃、断刀识别率100%，刀具寿命预测准确率达到99% 以上。