慈溪市宇精五金有限公司成立于2008年9月17日，在公司发展壮大的13年里始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务，专业制造精密锁具配件、汽车减震器配件、NPT螺纹等五金配件。本着以质量求生存，以创新求发展，以诚信求市场”的经营理念，不断创新，时刻紧把质量关。企业产品已远销美国、德国等地，深受客户好评。
在过往的机加工生产过程，门锁五金件固定孔的钻孔及攻丝工艺在高速加工过程中，经常出现断刀，人工无法做到实时监测。一旦发生断刀等异常，继续加工会导致后续产品质量、工件报废的问题，造成企业利益的损失。企业急需上线软件，对实时加工刀具进行异常监控、报警停机，由于门锁制作机床刀具的运行数据并不好获取，使得“车间数字化”计划一直搁置。西格数据刀具监控系统区别于市面上的其他刀具监控系统，采用三相电传感器直接采集机床主轴电流，并结合数据挖掘算法和刀具历史特征，完成阈值计算和趋势特征分析取得运行刀具状态，经过现场POC验证也证实了西格刀具监控系统对细微工件的刀具状态也能监控，最终取得客户的认可！客户现场使用Fanuc 0i-F系统的乔锋T7加工中心，加工工艺为门锁五金件固定孔的钻孔及攻丝，刀具为钻头和丝锥，基于上述客户痛点，西格POC团队为客户安装西格刀具监测终端（TMS E3）实时监控主轴负载，功率传感器实时监控刀具主轴功率！
TMS采集功率同时生成磨损特征值对产品加工的全程进行监测，以下是正常刀具&断刀刀具进行的测试验证。
以上数据为T8号钻头，TMS对正常刀具&断刀刀具进行了测试验证，从时序数据及特征值都可以明显进行区分识别，刀具在加工过程中特征值超过TMS下限时立即报警停机达到预期；
T14号丝锥正常刀具&断刀刀具过程时序数据对比：
以上数据为T14号丝锥，TMS对正常刀具&断刀刀具进行了测试验证，从时序数据及特征值都可以明显进行区分识别，刀具在加工过程中特征值超过TMS下限时立即报警停机达到预期；正常机加工过程中，无法直观及时感知刀具状态，现场均采用固定刀具寿命管理方式，无法避免因刀具未到寿命但出现异常断刀而带来的刀具和产品报废等固定资产损失。因此后续在实际加工过程中基于上下限阈值范围能够帮助客户完成刀具异常的实时监测，防止撞机，减少客户损失。
SIGER TMS （Tool Monitoring System）刀具监测系统是西格数据针对工业制造型企业在刀具使用过程中的难点为客户量身打造的一款刀具状态监测软件，能够通过采集主轴电流负载数据进行边缘计算分析的方式，真正意义上做到预测刀具寿命，让生产过程中对停机换刀的处理更加游刃有余，避免因断刀崩刃而造成的设备损坏与产品质量损失！
SIGER TMS 算法原理
西格刀具监测系统可基于边缘计算技术对刀具加工过程进行实时的监控与分析，将刀具负载数据对应到到位号、主轴号，精准预测刀具真实寿命，同时节省人力成本提高刀具管理效率。
西格刀具监测系统可对刀具断刀、磨损、崩刃等现象实时监控与分析，刀具崩刃、断刀识别率100%，刀具寿命预测准确率达到99% 以上。
