扬州凯翔精铸科技有限公司是一家具有多年铝合金压铸和加工生产经验的专业化供应商。产品从手动变速箱拨叉、壳体到DCT、 CVT、AT、新能源汽车等壳体和核心零部件的全覆盖,目前也已经涉足通讯类和车身轻量化结构件的开发和生产。公司拥有280吨到4000吨的压铸设备39台,全自动机加生产线15 条,并另拥有具备柔性生产能力的立、卧式加工中心216台,变速器壳体精加工车间被评为“2017年江苏省示范智能车间”。三大功能解决质量控制问题
西格RMS在机测量系统可以利用主轴坐标值,结合测针触头与工件的具体位置关系,换算出工件被测量点的相关坐标值。根据几何位置关系进行相关计算,完成产品尺寸测量、刀位对中、质量分析等功能。相比传统的质量管理方法更科学、更高效解决产品加工中所遇到的质量问题,完成工厂数字化转型升级!
SIGER RMS 在机测量系统是西格数据基于精密加工行业特征,结合加工中心、车床等机械加工过程,打造的一款高精度、高时效性的测量管理系统,提供IR40测头与T20对刀仪,实现在机测量、自动对刀、自动补偿等功能,能够节省90%辅助时间并实现可靠、及时的过程质量控制,让数控加工更简单更高效!

IR40尺寸精巧、通过压变感应,测量精度高,使用红外360°传输、耗电量极低,且信号稳定不受外界无线信号源干扰,保证测量过程中一致性和稳定性,广泛适用于中小型CNC机床。

功能3:通讯集成,构建工厂级测量分析系统


SIGER RMS 在机测量系统,帮助用户优化工件检测模式,节省测量辅助时间90%,100%杜绝批量超差报废。