SIGER CAPP 生产准备管理

         西格数据 CAPP生产辅助管理系统，通过为车间刀具、量检具、模具及工装夹具进行唯一赋码标识，实现对每件工具从采购、使用、维护到报废的全寿命跟踪管理，实时追踪工具状态、位置及寿命，有效提升工具利用率、降低库存成本、保障生产质量，为智能制造提供数据支撑。

CAPP生产准备管理 - 现状与痛点

 您是否也遇到这些难题？ 

CAPP生产准备管理 - 发展趋势

数控行业自动化、智能化管理需求与碎片化管理矛盾

SIGER CAPP生产准备管理 - 系统框架

产品功能模块化，部署快，上手快捷

SIGER CAPP生产准备管理 - 主数据对接

统一数据管理，减少重复工作，提高数据准确性

■ ERP对接：实现生产准备与企业资源管理的无缝连接

■ PLM对接：提高产品设计和工艺数据的共享、协同

SIGER CAPP生产准备管理 - 刀具管理

提高刀具使用效率，降低成本和生产时间

■ 刀具齐套性检查：根据添加的生产任务所需的刀具数量，结合厂内调刀室、线边库、仓库中的刀具数量判定是否需要采购；

■ 备刀管理：基于产品、刀具清单快速完成备刀申请，信息自动同步，大幅减少备刀等待时间；

■ 刀具现场流转管理：(组合刀具) 标准APP扫码操作，简单便捷；

■ 刀具拆卸回收&修磨报废：降低刀具成本，提高资源利用率和环境友好；

SIGER CAPP生产准备管理 - 工装夹具管理

提高工装夹具使用效率，减少生产中的故障和停机时间

■ 领用归还：减少工装夹具的丢失和损坏，提高资产利用率和成本控制

■ 夹具安装&卸载：提高生产效率和质量；

■ 夹具报废管理：对卸载和夹具进行报废管理，系统生成报废审核单，审核通过后可以进行报废

SIGER CAPP生产准备管理 - 量检具管理

确保量检具和准确性和可靠性，提高产品质量和生产效率

■ 检/量具台账：统一维护管理公司内部检/量具信息；

■ 检验详情：提供详细的检验记录，追溯产品质量问题，支持质量改进和问题解决；

■ 检/量具状态看板：目视化管理检/量具状态；

SIGER CAPP生产准备管理 - 模具管理

降低生产成本和周期，支持产品创新和快速市场反应

■ 试模管理：实时监控和优化试模过程，提高模具利用率和生产效率；

■ 领用归还：减少模具闲置和损坏，降低模具采购和维护成本；

■ 模具上机/卸载：减少人力投入，降低操作风险和损坏风险；

■ 统计分析：帮助实时监控模具使用情况，优化生产计划，提升生产效率和质量；

SIGER CAPP生产准备管理 - 轮具管理

提高轮具利用率，降低成本，确保生产安全和质量

轮具管理：轮具的采购、入库、出库、维修、报废等环节，以确保轮具的正常运行和延长使用寿命

■ 轮具组装：通过二维码实现袖套与铁芯的绑定管理，并以铁芯二维码作为组合体的唯一标识；

■ 轮具安装：通过扫码绑定轮具与设备工位，同步更新库存并监控安全存量；

■ 轮具卸载：通过扫描设备二维码完成信息解绑，同步更新系统状态；

■ 轮具报废管理：对卸载的轮具进行报废管理，系统生产报废审核单，审核通过后可以进行报废；

SIGER CAPP生产准备管理 - 智能看板

用于实时显示生产数据信息和智能监控系统

SIGER CAPP生产准备管理 - 模具管理典型案例

系统应用实施效果