SIGER EHS能源健康安全管理系统

        西格数据EHS管理系统专为精密加工企业量身打造，旨在帮助企业构建更安全、更绿色、更合规的数智化工厂。系统深度整合安全风险管理、职工健康管理、化学品管理与能源消耗管理四大核心模块，提供从风险汇报、闭环整改、智能分析到员工健康档案、特种作业管理、化学品全生命周期追踪及能耗监控统计的全流程数字化解决方案，帮助企业有效降低综合能耗，提升安全风险预警及响应速度，为企业安全运营与可持续发展注入强劲动力。

精密加工行业EHS管理 - 现状与痛点

 您是否也遇到这些难题？

企业EHS管理现状与痛点分析：

■ 如何能实时掌握车间油雾、噪声及能耗情况？

■ 如何对车间安全问题进行系统化管理，以便于实时查询追溯？

■ 如何对车间化学品以及其他影响职员健康的事故进行管理统计？

SIGER 精密加工行业EHS系统 - 物理框架

智能物联，全面感知，数据驱动精准管理

SIGER 精密加工行业EHS系统 - 功能框架

模块化设计 ，流程闭环，赋能EHS精益管理

SIGER 精密加工行业EHS系统 - 主数据管理

支持多系统对接，关联数据，统一管理，高效全面

基础数据配置：登陆用户管理|权限管理|产线层级|设备台账|物料信息|工艺信息|系统集成

后台配置系统基础信息，可通过对接现有系统初始化获取，也可基于模板批量导入

SIGER 精密加工行业EHS系统 - 环境管理体系

实时监测，智能分析，打造绿色合规车间

①车间环境管理：

■ 智能电表/水表监测消耗，智能统计；

■ 智能电表支持通讯与监测数据输出；

■ 系统自动统计下位机监测数据，配置IP地址后，自动实现看板管理。

②车间能耗管理：

■ 车间能源仪表配置：对能源仪表进行配置以及位置分布进行关联，基于监控数据采集，系统自动关联监测数据对应设备，并统计  耗电耗气情况。

④车间温湿度监控：基于后台对温湿度、油雾及噪声等相关表具的位置配置与关联，实现采集数据的结构化存储与系统化分析，实现车间整体环境的实时监控与可从车间、统计指标以及时间范围等查询追溯以及统计分析。

SIGER 精密加工行业EHS系统 - 职业健康与安全管理体系

  风险预控，保障人员健康安全

职业健康与安全管理体系：安全风险管理|职业健康管理|化学品管理

①安全管理体系

安全管理：主要是对车间存在的风险进行汇报记录与整改反馈的跟踪体系，包括危险源识别、分析与控制，特种作业与特种设备管理，安全事故管理以及化学品管理等。

■ 风险区域配置：按区域管理车间安全风险并配置区域负责人；

■ 安全风险汇报：车间存在安全风险时，现场操作人员在系统内进行风险汇报，并填写风险基本信息以及事故描述和原因等，便于接收人直观了解风险状况。

■ 安全风险整改：对应风险区域的负责人，对风险整改状况进行跟踪整改，并登陆系统进行整改措施反馈；

■ 安全风险升级：如果风险汇报后迟迟没有响应或是无人整改，可对风险进行升级转交，以确保现场风险及时排除！

■ 安全风险分析：可根据风险类型、风险等级以及时间等多个维度对安全风险汇报情况进行统计分析！

②职业健康管理体系

员工健康档案管理：为满足职业健康合规性要求，企业EHS管理需定期对暴露在危害环境下的员工进行取样健康检测（由第三方有资质单位进行取样检测，并出具报告），可在系统内对员工指定体检计划，并可上传体检报告，以供相关部门审核。

特种作业管理：对工厂吊装、动火、动土、高空作业、电力作业等特种作业岗位的作业证书进行在线签署和管控。

③化学品管理体系

化学品存储管理：对车间危险化学物品的存储、运输、使用以及废弃全流程进行规范的审批化管理以降低安全事故风险。

化学品流动记录：基于在线记录危化品出入库，系统自动统计危化品流动记录，并关联到领用发放人员，便于查询追溯。

新化学品申请：对于新增的化学品进行在线创建，相关内容维护以及在线审批等动作，申请人可实时看到审批进度。

SIGER 精密加工行业EHS系统 - 看板拉动

数据可视，实时预警，驱动管理高效决策

 看板展示管理：基于各防控传感器以及智能表具的数据采集与输出，可实现车间EHS管理的可视化展示。