-
西格数据 i-NC模具精度优化系统V1.2新版发布！
近期，江苏西格数据科技有限公司（简称西格数据）携手武汉瀚迈科技有限公司（简称瀚迈科技）对i-NC模具精度优化系统进行了快速迭代，正式发布V1.2版本。
SIGER i-NC
西格数据i-NC模具精度优化系统是西格数据携手瀚迈科技针对实际加工场景的精度优化需求，量身打造的数智化解决方案。基于在线测量反馈与自适应轨迹调整的原理进行加工精度优化。首先，对实际加工过程及时进行在线测量，得到测量数据。然后，基于理论CAD零件模型和测量数据对加工程序进行优化，并用于机床加工，以此达到提升加工精度和提高加工效率的目的。
01 SIGER i-NC模具精度优化系统 背景说明 传统大型模具在加工过程中，由于龙门运动过程导致的丝杠热变形问题、刀具磨损平滑补偿欠缺、AB模合模累计误差叠加、大型模具本身重力影响等导致工件发生空间变形，为解决以上问题，西格数据携手瀚迈科技提供一站式实时在线优化系统，确保产品精度。
02 SIGER i-NC模具精度优化系统 功能说明
SIGER i-NC轨迹补偿管理系统包含机床数据实时获取、三维数据实时获取和机床、刀具参数获取等，结合实时测量完成对应过程变差计算和轨迹优化，实现刀具轨迹的优化和精度控制。
03 SIGER i-NC模具精度优化系统 更新功能与价值 本次迭代涉及整体状态展示、测量准备管理、精度控制准备、精度优化执行、系统配置管理等功能：
■更新 数据实体关系调整
■更新 测量结果防错
■更新 程序优化交互提效
■更新 优化结果3D显示
数据实体关系调整 即基于工件模型对其加工程序进行优化，更贴合客户业务流程，避免重复准备数据，优化配置流程。
测量结果防错 自定义测量结果误差的上限值和下限值，用于优化过程中的数据校验，以此规避现场意外情况带来的误差风险。
程序优化交互提效 加入测量结果校验步骤，将操作流程明确地分步骤细化处理，并按状态展示进度，降低用户学习成本。
优化结果3D显示 查看程序优化前后的刀路轨迹仿真，可视化地查看优化补偿结果，控制轨迹、测量工装的显/隐，和工件模型、测量工装、界面背景的颜色，以及进行放大缩小旋转等操作。
以上介绍的功能所属西格数据携手瀚迈科技的i-NC模具精度优化系统，本次发布的是V1.2版本，更多功能会逐步迭代和更新，敬请期待！
如您对西格数据的产品感兴趣，可留下您的【需求+电话】，我们会第一时间跟您联系，或给我们来电咨询，电话：189 6235 3927，西格数据将竭诚为您服务！
