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西格数据i-NC模具精度优化系统V1.4版本发布!
西格数据i-NC模具精度优化系统V1.4版本发布!
01 i-NC模具精度优化系统V1.4版本 发布背景 为了满足大型汽车模具客户多样化的优化场景需求,西格数据产品团队特别推出了版本升级,该版本不仅扩展了注塑模优化场景的功能,还针对温差形变场景实现3+2轴加工程序的优化,致力于为用户提供更加高效和直观的优化解决方案,从而提升模具制造的品质与效率。
02 i-NC模具精度优化系统V1.4版本 业务蓝图
i-NC模具精度优化系统是一种应用于数控加工(NC,Numerical Control)的辅助软件。它的核心功能是对数控机床在加工过程中产生的误差进行分析和补偿,输出优化代码,以提高加工精度和效率。该系统适用于各种高精度加工场合,如航空航天、精密模具、精密仪器制造等领域,对于提升机床性能和加工质量具有重要意义。

03 i-NC模具精度优化系统V1.4版本 更新点 3.1 “合模优化准备”功能优化
针对合模优化准备功能进行优化,新增注塑模优化场景,提升注塑型的AB模加工完成后的配准精度,确保不漏胶,减少颜配时间,并通过校验机制规避人为错误。

3.2 “工件坐标系参数配置”功能新增
为满足不同程序对专有加工坐标系配置的需求,针对设备台账列表进行优化,新增坐标系指令和指机床令号的映射关系配置能力,降低用户获取加工坐标系的复杂度。

3.3 “合模优化执行”功能优化
为增强AB合模优化功能对模具不同区域的优化效果,在参数配置界面新增了工步空间属性设置,包括平缓、清根和陡峭三个选项。用户可根据工件特点选择适宜属性,系统将运用相应的专项算法进行优化,从而提升优化效果。

3.4 “3D动态仿真”功能新增
为直观展示引擎优化效果,针对合模补偿和温差补偿记录功能进行了升级,引入了3D效果展示界面,可灵活展示工件模型数据、测量工装、原始及优化后的加工轨迹等,同时支持加工轨迹的动态仿真。

SIGER i-NC模具精度优化系统是西格数据携手瀚迈科技针对实际加工场景的精度优化需求,量身打造的数智化解决方案。基于在线测量反馈与自适应轨迹调整的原理进行加工精度优化。首先,对实际加工过程及时进行在线测量,得到测量数据。然后,基于理论CAD零件模型和测量数据对加工程序进行优化,并用于机床加工,以此达到提升加工精度和提高加工效率的目的。
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