西格数据 AMS自适应加工系统 V1.3.7版本发布，语言无界协同，数据深度治理

⭐ 版本更新亮点1：全球协同，语言无界

  我们打破了数据沟通的壁垒。全新扩展的多语言版本（中文、英语、俄语等），让您的全球工厂与供应链伙伴共享同一套智造“母语”。无论是北美技术中心的工艺专家，还是欧洲分公司的生产经理，都能无障碍深入系统核心，实现跨国、跨厂的标准化管理与高效协同，助力中国企业全球化布局畅通无阻。

⭐ 版本更新亮点2：现场数据，深度治理

  数据并非越多越好，而是越准越灵。本次迭代强化了现场数据管理能力，通过对刀具寿命、机床振动、加工精度等海量现场数据的自适应清洗、归类与建模，我们为您构建起一个纯净、高价值的“数据池”。系统能自动识别无效数据、关联因果线索，将纷繁复杂的现场信息，转化为清晰、可靠的优化洞察，让每一次工艺参数的自适应调整都有的放矢，精准提升产品质量与良率。

  西格自适应加工，不止于监控，更在于进化。我们通过数据语言的全球化与数据治理的深度化，帮助您将生产现场转化为持续自我优化的智能有机体，实现降本、增效、提质的三重飞跃。

  自适应加工系统（Adaptive Machining System，AMS）是一种通过实时监控加工过程，结合加工数据和自适应调整技术，优化加工效率的智能控制系统。该系统能够广泛应用于精密加工和智能制造领域，帮助企业实现无人化生产和智能化管理。

  SIGER自适应加工系统（Adaptive Machining System，AMS）通过恒转速变进给的方式，实现减少空行程时间、确保质量的条件下提高进给倍率缩短节拍，从而实现加工效率优化，减少CT节拍时间；

  SIGER AMS自适应加工系统基于实时监控技术与智能调整算法，实现机床主轴功率实时调整，结合切削过程工艺学习，自动将主轴进给倍率调整至最佳参数。同时AMS自适应加工系统针对特定的刀具和零件材料，结合对应刀具工艺负载设定上限，在加工过程中出现负载较大的工况下，则会自动减少进给速度，确保加工过程的质量稳定与安全；

✅ 系统1. TMS刀具状态监控与预测性维护

  实时监测铣刀、钻刀、钻头等刀具的磨损、破损状态，通过智能算法在刀具断裂或过度磨损前及时发出预警并触发停机，有效避免批量废件产生，保护工件与机床主轴，延长刀具使用寿命。

✅ 系统2. TCS机床撞机保护

  在主轴与工件、夹具或工作台发生碰撞的瞬间（毫秒级响应）内精准检测异常力信号，立即输出急停信号，最大限度减轻碰撞造成的机械损伤，保护昂贵的机床本体与核心部件。

✅ 系统3. ANS自适应加工控制

  基于机床实际负载能力与刀具实时状态，动态智能调整数控程序中的进给倍率（Feed-rate Override），在确保加工质量与刀具安全的前提下，最大化挖掘机床加工效率潜力，实现加工节拍的有效缩短。

✅ 系统4. Thermal CMS热补偿功能

  实时监测主轴、滚珠丝杠等关键部件温升，通过模型预测与补偿算法，主动抵消因热伸长/热变形引起的精度偏差，显著提升机床在长时间连续加工中的定位精度与零件尺寸一致性。

  如您对西格数据的产品感兴趣，可以拨打电话：189 6235 3927（微信同号），也可以留下您的需求、电话和公司名称，我们会第一时间与您联系。