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验收快报丨国内知名自主品牌机床制造企业“TMS刀具监控系统”项目验收
近日，西格数据为处于中国·广东的知名自主品牌机床制造企业部署的“TMS刀具监控系统”项目顺利验收！感谢客户信任和项目团队的辛勤付出，使得客户端能够快速应用TMS无人化刀具监控。该项目的核心目标是为终端客户配备先进的刀具监控系统,在生产过程中实现对刀具状态的实时、精准监控与预警，有效避免因刀具断刀或崩刃导致的批量产品报废风险,为企业提高生产效率和产品质量保驾护航，最终实现企业与客户的双赢局面。
一、客户背景介绍
该客户是一家拥有二十余年专业经验的数控设备制造商，公司集研发、生产、销售及服务于一体，专注于高品质数控深孔钻机床，龙门加工中心、立式加工中心等系列产品的制造，现有技术团队120余人及覆盖多省的售后服务网络，在北京、上海、江苏等地均设有办事处，公司产品广泛应用于模具制造、汽车零部件、精密电子、航空航天、医疗器械等众多领域，始终秉持诚信互惠的理念，致力于与广大客户携手共创制造业的美好未来。
二、项目介绍
未使用“TMS刀具监控系统”前-客户现状
（1）车间情况：客户现场的刀具主要是钻头和铣刀，设备是加工中心；
（2）客户痛点：面对日益激烈的市场竞争和终端客户对机床性能提出的更高要求，特别是对刀具状态实时监控功能的需求尤为突出；
基于上述客户痛点，西格数据实施交付团队为客户快速安装SIGER TMS无人化刀具监控系统,实时监测主轴负载。
部署西格数据“TMS刀具监控系统”后-效益改善
项目
监控率
监 控 效 果
改进效果
寿命监测
100%
解决刀具寿命冗余问题，加工负载异常时自动停机控制，根据系统提示更换刀具
降低了车间的用刀成本并提升夜间产能，实现了无技术人员值守时工作人员也能轻松进行刀具更换
崩刃监测
100%
100%监控到刀具崩刃异常
避免产品报废损失
断刀监测
100%
避免设备主轴撞击事故和产品批量报废事故
避免由于刀具质量导致产品报废损失、返工返修成本以及撞机损失等
三、项目部署
3.1刀具监控系统-监控原理图
刀具监控系统（Tooling Monitoring System，TMS）是一种针对精密加工过程中刀具状态监控和管理的解决方案，该系统通过边缘传感器收集数据，并利用智能算法分析这些数据，以实时监控刀具状态，断刀、崩刃智能诊断，并实现停机控制，真正意义上做到预测刀具寿命，帮助企业在生产过程中对停机换刀的处理更加游刃有余，避免因崩刃断刀而造成的设备损坏与产品质量损失！
3.2刀具监控系统-软硬件配置
四、数据验证
钻头断刀效果验证：
以上数据为TMS对钻头正常加工、断刀加工进行了测试验证，从加工负载曲线可以明显进行区分识别，刀具在加工过程中实时数据超过TMS包络上限时立即报警停机达到预期。
铣刀断刀效果验证：
以上数据为TMS对铣刀正常加工、断刀加工进行了测试验证，从加工负载曲线可以明显进行区分识别，刀具在加工过程中实时数据超过TMS包络上限时立即报警停机达到预期。
验收报告：
应用效果：
在常规的机加工流程中，刀具状态的传统监测方法存在局限性，往往难以实时直观地掌握刀具状况。现场操作通常依赖于固定的刀具寿命管理或依赖技术人员的经验来预估刀具寿命，以此降低因加工异常导致的刀具和机床等固定资产的损失。
因此，SIGER TMS E3系统的部署改变这一现状，基于异常刀具标定包络线样本，设定阈值上下线，帮助企业完成刀具崩刃&断刀监测，防止撞机减少不良品发生，同时，该系统解决了夜班时段无技术人员支持的情况下，通过预警提示引导工作人员完成刀具更换，确保了生产的连续性和效率。经过现场的实际操作演示和使用培训，项目获得客户高度认可，成功验收！
快速了解SIGER TMS刀具监测系统
西格数据刀具监控系统（Tool Monitoring System，TMS）是针对精密加工行业在刀具使用过程中的难点为客户量身打造的一款刀具状态监测软件，通过采集主轴电流（负载）等30维度+数据信号，结合自学习算法和行业多年经验数据沉淀，实现刀具磨损、崩刃、断刀的精准监控，并自动报警停机，避免因刀具导致的批量报废、质量损失！有效提高刀具寿命30%以上！
西格数据刀具监控系统适配范围:
■ 适用机床类型：加工中心、龙门、车床、车铣复合等多种机床切削场景；■ 适用加工工艺：大批量重复加工、大批量嵌套工艺加工、小批量加工、无NC场景等多种工艺类型；
■ 适用加工方式：车削加工|铣削加工|钻孔|攻丝|齿面加工|曲面等多种粗加工、精加工场景（加工量不低于10丝）
如您对西格数据的产品感兴趣，可以拨打电话：189 6235 3927（微信同号），也可以留下您的需求、电话和公司名称，我们会第一时间与您联系。
