西格数据 NC Max四合一智控系统 V1.6版本发布

产品更新       日期：2026/09/21

在在精密加工迈向全面智能化的今天，每一次刀具的切削、每一毫秒的响应，都直接决定着产品质量与生产成本。西格数据始终致力于以一体化硬件与智能算法，为机床装上“AI大脑”，让加工过程从被动防护走向主动感知、从经验驱动走向数据驱动，助力企业实现安全、高效、稳定的智能制造新范式。​

今天，我们正式发布今天，我们正式发布西格数据 NC Max 6合1智控系统 V1.6 版本！本次迭代在原有4合1架构基础上，进一步拓展系统边界，新增两大核心功能模块，并重磅打造全局可视化的状态驾驶舱，以三大升级举措，让智控系统从“精准执行”迈向“全面感知”，为用户提供更安全、更可靠、更透明的智能加工体验。

⭐ 版本更新亮点1：动平衡监测，振纹溯源有据

主轴动平衡是决定加工表面质量与主轴寿命的隐形命门。本次迭代新增“动平衡监测”功能模块，通过振动与功率传感器协同，实时识别因装夹异物导致的负载异常，可精准识别≥0.02mm厚度垫屑，一旦检测异常即自动报警并停机，精准拦截装夹隐患，杜绝批量尺寸超差，尤其适用于薄壁件、压铸件等高精度加工场景。

⭐ 版本更新亮点2：预测性维护，停机防患未然

计划外停机是高效生产的最大敌人。本次迭代新增“预测性维护”（即设备健康管理）功能模块，通过采集振动、温度、电流等多维信号并提取特征值，建立设备健康基线，实现主轴、轴承、导轨等关键部件剩余寿命预测与72小时超前预警。该功能将被动事后维修转变为主动计划维护，帮助企业精准规划维护窗口，有效减少非计划停机30%以上。

⭐ 版本更新亮点3：全局可视，一屏掌控

改善不止于执行，更在于洞察。本次迭代在系统主页新增上线“数据只有被看见，才能被驾驭。本次迭代在系统主页全新上线“状态驾驶舱”页面，涵盖传感器画布与消息通知两大核心区域：传感器画布实时呈现六大功能模块的核心运行参数与动态图像，无需切换界面即可纵览全局加工状态；消息通知聚合所有未读消息，支持一键清除，确保预警不遗漏。驾驶舱让管理者对机床状态“看得见、管得住、控得准”，将多维数据转化为即时决策力。

▊ 西格数据NC Max智控系统 整体框构

西格数据NC Max智控系统以“一套硬件、六大功能”为核心设计理念，整合了刀具监控（TMS）、碰撞保护（TCS）、自适应加工（AMS）、主轴动平衡监测（DBS）、热补偿管理（CMS）和设备健康管理（PHM）六大模块，实现了功能的模块化激活与灵活配置，助力机床厂商实现产品智能化升级，为终端用户提供即插即用的智能化体验，为制造企业实现从单台设备到整条产线的智能化升级。

（NC Max智控系统硬件数据流图）

西格数据NC Max智控系统适配范围:​

适用机床类型：加工中心、龙门、车床、车铣复合等多种机床切削场景；​

适用加工工艺：大批量重复加工、大批量嵌套工艺加工、小批量加工、粗/精加工等多种工艺类型；（背吃刀量不低于10丝）；

适用加工方式：车削|铣削|钻孔|攻丝|齿面|曲面等；

如您对西格数据的产品感兴趣，可以拨打电话：189 6235 3927（微信同号），也可以留下您的需求、电话和公司名称，我们会第一时间与您联系。