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精密加工行业测量管理现状 对大量CNC加工企业的研究表明：
30%以上的刀具寿命因为“冗余”设置被浪费！ 40%的机加工质量问题由于刀具问题所导致！ 50%的机床撞刀由于刀具断裂无法监控导致！ 70%以上用户对刀具供应商缺乏量化监控对比！ 90%以上的用户刀具加工过程缺乏监控和预测！ …… ——中国机械工业金属切削刀具协会
SIGER TMS 解决3大异常监控问题 1 对 1 部署 解决刀具加工 3 大异常问题监控！
SIGER TMS （Tool Monitoring System）刀具监测管理系统是西格数据基于精密加工行业特征，结合加工中心、车床等机械加工过程，打造的一款刀具状态监测和寿命预测分析系统。
通过采集主轴电流（负载）信号、位置信号、速度信号等30维度+数据信号，结合大数据流式处理、自然语言处理等自学习处理算法和行业多年经验数据沉淀，构建的一套完整的刀具状态监控和寿命预测管理系统，无需额外部署服务器，能够实现磨损监控准确率99%以上、崩刃和断刀100%监控。
SIGER TMS刀具监测系统-数据流 同时，提供基于刀具状态监测和寿命预测的异常停机控制模块，避免因刀具异常导致的产品质量损失和异常撞机事故，帮助用户节约刀具成本30%以上，100%避免刀具异常带来的产品批量质量损失，为用户提供无忧机加工过程管理！ 
SIGER TMS刀具监测系统-功能配置
SIGER TMS刀具监测系统-项目实施
SIGER TMS刀具监测系统-上线流程 
升级内容
1. 硬件升级集成化，体积更加小巧
2. 导轨卡扣式设计，安装更加方便
3. 支持双网口部署，便于组网通讯
4. 支持远程控制部署，调试更便捷
5. 接口集中分布，排线布线更整洁
6. 外观美观，更符合工业应用场景
往期应用
徐工随车起重机有限公司 ——国家火炬计划重点高新技术企业 
徐州徐工随车起重机有限公司为徐工集团全资子公司，是上市公司徐工机械的一部分，是中国专注于随车起重机、桥梁检测作业车、环卫设备以及高空作业车等研发及制造的大型企业；产品市场占有率持续保持行业第一，为中国随车起重机、桥梁检测车的行业第一，高空作业车也处在行业领先地位，环卫装备发展迅猛。2019年11月13日，徐州徐工随车起重机有限公司入选第四批制造业单项冠军示范企业名单。 
现场情况与分析： 在卧式车床加工中，用车刀对旋转的工件进行车削加工，该车床上刀具类型还有钻头，丝锥等（如图所示）。车削过程分粗车和精车，若在粗车或精车过程中刀具发生断刀或磨损则可能会造成整个产品报废，造成较大的成本损失。
本项目即通过西格刀具监控系统监测刀具加工过程中的磨损、崩刃、断刀情况。
边缘部署，快速便捷，刀具预警准确率高 
实时主轴负载监控，实时电流信号监控及实时震动信号监控
应用价值
年度节约金额=刀具节约费用+质量损失+维护损失=800000*21.5%+100,000+5000*2=282000 RMB
注：成本回收周期一般6-8个月
统计周期：3个月
