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无锡捷普绿点 绿点科技(无锡)有限公司为捷普集团(Jabil Circuit)拥有的独资公司。捷普集团为著名的美资企业，成立于1966年。 
捷普集团向全球各地的客户提供从设计、开发、生产、装配、系统技术支持，甚至到最终用户分销等优质服务，产品在计算机外设设备、移动通讯产品、消费类电子产品等多个领域。凭借强大的技术优势、锐意创新的专业态度和尽善尽美的服务精神，捷普集团一直处于国际市场领先地位，拥有分布在美洲、亚洲及欧洲等超过45个高度自动化的生产基地，资金、技术实力雄厚。
POC 验证 客户现场使用Fanuc 系统的钻攻中心，加工工艺为钻孔，刀具为钻头，客户在实际生产过程中刀具经常出现磨损、崩刃、断刀等现场，造成在后续生产过程中出现刀具损失和产品质量异常等问题！
西格POC团队为客户安装西格刀具监测终端（TMS E3）实时监控主轴负载，功率传感器实时监控刀具主轴功率！ TMS采集功率同时生成磨损特征值对产品加工的全程进行监测，以下是正常刀具&断刀刀具进行的测试验证。
1号钻头正常加工与磨损刀加工数据对比： 
1钻头常加工与空加工数据对比： 
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以上数据为1号钻头，TMS对正常刀具与空加工进行了测试验证，从时序数据及特征值都可以明显进行区分识别，刀具在加工过程中实时数据超过TMS包络下限阈值时立即报警停机达到预期；
2号钻头正常加工与空加工数据对比：
3号钻头正常加工与磨损刀加工数据对比：
以上数据为3号钻头，TMS对正常刀具与空加工进行了测试验证，从时序数据及特征值都可以明显进行区分识别，刀具在加工过程中实时数据超过TMS包络下限阈值时立即报警停机达到预期；
正常机加工过程中，无法直观及时感知刀具状态，现场均采用固定刀具寿命管理方式，无法避免因刀具未到寿命但出现异常断刀而带来的刀具和产品报废等固定资产损失。因此后续在实际加工过程中基于上下限阈值范围能够帮助客户完成刀具异常的实时监测，防止撞机，减少客户损失。 TMS 刀具监测系统 
SIGER TMS （Tool Monitoring System）刀具监测系统是西格数据针对工业制造型企业在刀具使用过程中的难点为客户量身打造的一款刀具状态监测软件，能够通过采集主轴电流负载数据进行边缘计算分析的方式，真正意义上做到预测刀具寿命，让生产过程中对停机换刀的处理更加游刃有余，避免因断刀崩刃而造成的设备损坏与产品质量损失！
SIGER TMS 算法原理
西格刀具监测系统可基于边缘计算技术对刀具加工过程进行实时的监控与分析，将刀具负载数据对应到到位号、主轴号，精准预测刀具真实寿命，同时节省人力成本提高刀具管理效率。 
西格刀具监测系统可对刀具断刀、磨损、崩刃等现象实时监控与分析，刀具崩刃、断刀识别率100%，刀具寿命预测准确率达到99% 以上。
