-
SIGER TLM 刀具流转管理系统
SIGER TLM 刀具流转系统是西格数据针对精密制造型企业在刀具使用过程中的难点为客户量身打造的一款刀具全生命周期管理解决方案，从采购入库、备刀管理、刀具组装测量、刀具安装、刀具监测、拆卸回收到修磨报废共7大模块，覆盖刀具全生命周期过程，提供刀具采购请求入库和报废的全过程、一站式服务，让用户使用刀具更加简洁，刀具评价更加有效，刀具使用管理过程更加规范、有效、可追溯，进而提高生产效率，降低刀具使用过程中的刀具管理成本与使用成本。
刀具全寿命周期管理现状
对大量CNC加工企业的研究表明：
* 机加工工程师有20%的时间花费在找寻刀具上；
* 安排好的作业有16%因缺少刀具而停顿；
* 主管有40%~80%的时间用于获取合适的刀具；
* 有30%~60%的刀具库存未受控制；
* 有90%的刀具生产过程没有监控；
* ............
——中国机械工业金属切削刀具协会
刀具全寿命周期管理-发展趋势
机加工当前的现状表明和市场需求表明，未来的发展趋势一定是数字化、信息化，利用数字化和信息化解决生产管理和程序管理过程中存在管理难题。其中，由于无人化生产模式带来的刀具（耗损件）监控问题更加突出，如何提前预测刀具寿命状态和设备故障状态，成为无人化监控的核心解决问题。
TLM系统过程业务流
刀具流转业务流，总结刀具使用核心环节，管理流转过程数据，优化刀具使用效率；
刀具全寿命周期管理过程-典型痛点
传统的精密加工过程中，由于缺乏系统进行管理，导致生产过程中信息高度离散：刀具数据、工艺参数、图纸、修磨过程、设备数据等无有效关联，导致数据信息孤岛，也无法分发到对应的关联人员，信息的时效性和价值均得不到有效保障。刀具的流转过程由于缺乏有效受控手段，导致刀具的领用浪费巨大，如何确保刀具回收、使用进行有效关联，透明化整个刀具的使用过程，也是每个企业关注的痛点。
TLM物理框架
物理层：对接设备、刀具库、对刀仪、采集流转数据；
数据层：行业经验积累，核心算法沉淀；
应用层：网页端就可以查询刀具参数、库存等，并提供统计分析；操作便捷，管理高效；
TLM系统模块
TLM系统主要由主数据对接、备刀管理、仓库管理、领用管理、上限管理、刀具监测、道具回收、统计分析多个模块构成，提供从刀具采购到报废的全寿命周期管理，以及对应绩效评价体系，帮助用户更好的管理好每一把刀具。
操作流程细化为13个功能模块，清晰高效；二维码信息对接，经济便捷；APP扫码关联信息，方便高效；PC端提供标准业务查询，数据导入导出，丰富多样；
01主数据管理
支持多系统对接，关联数据，统一管理，全面高效；
基础信息维护，构建底层数据网络，权限设置，管理层次分明；
刀具信息配置
统一管理刀具数据，实现快速查询，在线预览，方便工艺人员查询；
刀具清单配置：分产品分工序配置刀具清单，备刀时一键调出刀具清单
02采购
刀具采购管理：基于安全库存，提高采购及时性,基于刀具使用量自动统计，合理优化采购数量
03入库
刀具仓库管理流程
提供精准出入库管理、库内管理，提升库存管理水平，并提供库存预警；
刀具入库管理
系统生成刀具入库单，生成刀具库位信息，并通过标签，标定刀具物理库位，实现刀具精准入库；
刀具领用管理
适合工厂刀具不同领用方式，实时关联刀具领用信息，统一管理；
04备刀
产品与工艺清单关联，实现一键快速备刀，备刀室同步更新备刀状态，备刀快速高效
05组装
扫码关联刀具信息，绑定信息APP端可实时查询；
06测量
对接对刀仪，实现刀补数据自动写入，准确高效。
07安装 
扫码绑定刀具与刀位信息，操作简单，高效防错。
设备装刀查询可有效减少机床上刀具呆滞现象。提升刀具使用效率。
08刀补
装刀完成后，刀补数据自动写入，避免错误。
09刀寿
采集机床加工数据，完成刀具加工件数，加工时长统计，管理刀具寿命，控制刀具成本。
10卸载
扫码即可进行刀具解绑，解绑记录换到原因，完成刀具换到原因统计，优化刀具使用。
11回收
正常刀具重新回收入库，做好库位管理，后期可先进先出使用。避免呆滞库存。
12修磨
刀具修磨自动处理，简便高效。
13报废
报废在线审核，操作简便，同时有效管控刀具资产。
统计分析
记录刀具流转全生命周期数据，精确控制刀具使用成本。
基于拆刀原因，优化刀具品质，改善工艺参数。
功能总结 
