• 某知名汽车主机厂SCADA应用成功验收!


    经严格的测试和评估,西格数据部署的某知名汽车主机厂SCADA应用于7月28日顺利通过验收。该系统能够实时收集和处理数据,为主机厂提供准确、实时的生产信息,提高生产效率,优化生产工艺,降低管控成本,从而助力汽车主机厂在数字化转型和智能制造的道路上快人一步。


    在部署过程中,西格数据与汽车主机厂进行了深入的技术交流,了解其特定的需求和现有设施的局限性后,根据实际情况进行了系统设计和开发。为确保SCADA系统在投入使用后的表现符合预期,还在验收阶段成功通过了各项测试,测试内容涵盖了系统稳定性、数据传输速度、故障处理等多个方面。


    项目介绍

    (1)生产情况:车间规模大,包含冲压/焊接/涂装/装配车间,主要生产汽车主机零部件

    (2)痛点人工数据纸质记录不准确;车间管理成本高;设备管理成本高;生产能耗比较大


    项目部署


    SCADA系统作为工业数字化领域的关键组成部分,负责监控、数据采集和控制等功能,对于汽车主机厂的生产流程优化和安全性提升具有重要意义。

    西格数据项目团队为客户快速安装SCADA应用,应用系统框架如下图所示:


    数据采集:用于实时采集和记录机床设备的运行数据。数据采集系统通常包括传感器、仪表和数据采集设备,通过对设备的各种参数进行采集和记录,可以实现对机床设备的状态监测和故障诊断。
    数据传输:用于实现SCADA系统中各个组件之间的通信。网络通信模块负责将采集到的数据传输给监控站和控制中心,并将控制指令传输给设备,实现对设备的控制和监控。
    数据存储分析与处理:用于存储和分析机床设备的历史数据。通过对历史数据的分析,可以发现设备的运行趋势和潜在问题,并提供对设备性能和生产效率的改进方案。
     
    数据应用:
    (1)控制中心-可以根据实时采集的数据对设备进行远程调整和优化,同时也可以进行设备的排程和生产计划管理;
    (2)监控站-即SCADA系统的操作界面,可以通过监控站对机床设备的运行状态进行实时监控,并可以远程控制和管理设备。



    应用结果:

    SCADA系统的成功部署为汽车主机厂带来了多方面的优势。首先,它提高了生产效率,通过自动化监控和控制生产流程,减少了人工干预和错误,提高了生产速度和产品质量。其次,SCADA系统提升了安全性,实时监控可以及时发现设备故障或异常情况,避免安全事故的发生,保障了员工的人身安全。



    SIGER MES系统中的SCADA应用

    西格数据SCADA应用是一种基于SIGER MES系统的数据采集、监控和分析工具,旨在帮助制造企业实现生产过程的数字化和可视化。该应用的监控功能包括对生产线的设备状态、工艺参数、生产进度等信息的实时监控,能够及时发现生产过程中的异常情况并采取相应措施。同时,该应用能够将采集到的数据存储到数据库中,方便后续的数据分析和可视化展示。