•        自从“工业4.0”概念提出以后,制造执行系统MES在国内掀起了新一轮的热潮,很多企业在自身技术发展的需要和政策导向下都纷纷实施MES系统。但是如何从众多MES厂商中选择真正适合自己的MES系统,并且能保证顺利上线,是很多生产企业都非常关注的一个问题。 本文主要讲解MES选型过程中需要考虑的各方面问题。

    1、公司内部的高度重视

    首先要得到高层的重视并且参与,这样在一些关键点上可以节省汇报时间进行排版决策,上层给与重视,相关人员才能更快更好的进行项目推进,同时选型小组还应该包括生产、计划、工艺、质量、设备等负责人,因为MES实施后与这些部门的联系密不可分,使用部门的意见是MES选型的重要依据。

    2、明确MES业务需求,分布实施

    对于企业并不是每家生产企业都有试试MES的能力的,首先企业内部要有一个标准的制造流程,车间管控规范,工序划分清楚。MES需求是由业务部门按照自己的需要自发提出,这样得到的需求才会更真实,更明确。明确MES实施的目的,制定合理的MES实施规划,一般MES实施都是总体规划然后分布实施,根据企业自己的IT团队规模、技术实力、软硬件设施、车间基础环境、项目经费等,来决定是按功能模块上,还是按区域上。

    3、了解MES厂商和产品

    (1)行业划分

    MES产品对于行业十分敏感,Siemens的产品适合机加工、汽车、装配等制造行业,霍尼韦尔和我们国内的国工智能更加适合流程行业,所以企业要根据自己的需求选择自己所在行业擅长的MES厂商

    (2)产品特点

    看产品还应关注MES的二次开发能力。MES实施过程中不可能没有二次开发,只是产品型的MES聚焦行业,聚焦实际产品,功能精细化,二次开发少;而平台型侧重于流程的规范化,二次开发多,但更贴近实际需求。二次开发文档齐全、开发接口/API设计完善的MES产品,二次开发起来省时省事,反而能降低MES的实施成本和风险。而且在选择的时候,也要注意供应商是否对MES产品具有二次开发能力。

    (3)实施团队

    人员包括供应商的MES实施团队、管理团队和售后团队,注意考察实施团队的经验和背景、管理团队的沟通和风险控制能力。真正做MES的公司一般规模都不大,关键是看核心人员。单纯根据供应商规模来选是片面的,不是说供应商的公司规模不重要,但不应该成为决定因素。另外,公司的项目经历很重要,选择的公司是有相关行业项目经验的。